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Les imprimantes 3D sont de plus en plus populaires. Mais les machines moyenne gamme offrent parfois du fil à retordre. Voyons comment les faire filer droit en explorant ses réglages !
Dans le monde de l'impression 3D dite de bureau, Creality s'est imposée. Des machines relativement abordables capables de fournir des résultats assez convaincants. Pas étonnant que ce soit séduisant, ce qui explique leur popularité. Si tu es l'heureux (ou presque) propriétaire d'une telle machine, et que tu es un peu perdu, ce qui suit pourra peut-être t'aider.
ATTENTION: toutes les manipulations se font sur machine éteinte et débranchée, avec les bons outils.
Cette étape est hyper importante: plus la structure est stable, meilleures seront tes impressions. Il y a donc plusieurs éléments clé à vérifier.
Tout d'abord, assure-toi que la structure elle-même ne gigote pas. Pose l'imprimante sur la surface la plus plane possible et vérifie que tous les pieds touchent bien cette surface. Si tu tiens les coins supérieurs de l'imprimante et que tu essayes de la faire bouger, elle devrait rester immobile.
Si tu détecte un petit jeu, pas de panique: glisse une cale de la bonne épaisseur en dessous du pied adéquat. L'étape du dessous sert uniquement à amoindrir un défaut plus important.
Si tu constate un gros souci, dévisse légèrement la base des montants verticaux, et fais bouger la structure en douceur, toujours en la tenant par les coins supérieurs. Une fois que l'équerrage te semble bon, il te suffit de resserrer les vis.
Profites-en pour donner un dernier coup de clé (sans trop forcer) sur toutes les autres vis de la structure.
La stabilité c'est la clé !
Cette imprimante fonctionne avec deux courroies et deux axes principaux (qui servent également de montants) en plus de celui du plateau.
Les courroies
Il est très important que ces deux courroies soient tendues au maximum. Il suffit pour ça d'ajuster leur tendeur respectif. En théorie en les poussant vers l'extérieur à la main, tu devrais pouvoir y arriver sans atteindre une tension qui pourrait les casser (sauf si tu as une poigne de fer, dans ce cas ménage tes efforts !).
Maintiens la courroie sous tension en poussant légèrement le tendeur vers l'extérieur tout en dévissant les vis qui le maintiennent sur l'axe.
Une fois les vis déserrées, pousse le tendeur au maximum vers l'extérieur
Tout en le poussant vers l'extérieur, resserre les vis
Si tu constate que la courroie du plateau est détendue, suis les mêmes étapes pour elle aussi.
Les axes
Il est possible d'avoir un peu de jeu à deux autres endroits, au niveau du système de roulettes coulissant sur les axes. En y regardant de près, tu peux voir qu'il y a un jeu de deux roues sur un côté de l'axe horizontal et une seule roue de l'autre. C'est au niveau de la roue solitaire qu'on peut intervenir.
En effet, l'axe de cette roue est composée d'un écrou (encadré en rouge) en le serrant, le système de roulettes va se resserrer, un peu comme une mâchoire ou un étau, sur l'axe horizontal. Le tout sera alors plus stable.
ATTENTION: tu ne dois pas trop serrer cet écrou. La tête doit pouvoir bouger sans souci. Pour vérifier ça, tu peux faire coulisser la tête à la main.
Répète ces actions si nécessaire pour le système de roulettes au niveau du mécanisme d'entrainement du filament (axe vertical)
Ici, rien de spécial. Il te suffit de positionner successivement la tête d'impression (propre de tout résidu) aux quatre coins du plateau.
Prépare une feuille de papier (80gr)
Amène ensuite la tête d'impression sur un des coins du plateau
Glisse la feuille entre la tête et le plateau
Ajuste la hauteur du plateau grâce à la grosse molette du coin sélectionné jusqu'à ce que tu sentes une légère friction sur le papier en le faisant glisser entre la tête et le plateau
N'appuie pas sur le plateau quand tu fais la mise à niveau ! La légèreté c'est la clé !
Répète ces actions pour les 4 coins
--> Nous te conseillons vivement de répéter le tout une seconde fois avant de commencer.
Il se peut que tu doive modifier légèrement ces réglages au démarrage de l'impression. Tiens toi près et garde la tête froide !
Le but est que la première couche soit uniforme et adhère au plateau.
L'entrainement du filament, ne présente aucun réglage mécanique. Il va donc falloir compenser les problèmes d'extrusion par un autre biais. Une fois, l'impression lancée va dans le menu Tune, puis dans Flow. Pour du PLA de chez ColorFabb, 250% est parfait !
Pour savoir quelle compensation de Flow tu dois ajouter, il te suffit de vérifier que les différentes épaisseurs de murs formant la coque extérieure se fondent entre elles. Autrement dit, tu ne dois plus voir les différentes petites épaisseurs mais bien une seule. Sans quoi, ton impression ne sera pas solide du tout.
Afin d'avoir la bonne fluidité du filament (toujours du PLA de chez ColorFabb) 200° pour la tête est un bon départ.
60° pour le plateau, là pas de surprise.
Résumé
Fow: 250%
Température de la tête: 200°
Température du plateau: 60°
Cette Ender 3 donne des impressions de qualité, mais il faut rester près d'elle et chipoter aux réglages en cours de route.
Les réglages présenté ici ne sont que des indications: ils peuvent varier en fonction du matériau utilisé, de son fournisseur et même de sa couleur !
Retrouve ici le plan en .stl pour l'imprimante Ender 3
Cette petite pièce a rendu l'âme après une grosse semaine d'utilisation intensive au FabLab.
Bien qu'il existe des alternatives dans le commerce, nous avons décidé de l'imprimer pour l'avoir plus rapidement.
Elle se trouve ici sur la machine
Télécharge le fichier en bas de page
Slice-le dans ton logiciel préféré (avec des paramètres de remplissage entre 30 et 50%)
Fais chauffer l'insert semblable à celui de la photo ci dessous grâce à un fer à souder pour le retirer
Utilise la même méthode pour le replacer dans la nouvelle pièce imprimée.
Laisse le tout bien refroidir (et débranche ton fer à souder !)
Démonte la pièce cassée (prends des photos si ça peut t'aider à remonter par la suite)
Remonte la nouvelle pièce fraichement imprimée.
La principale qualité des entrepreneurs est de tester les choses. Qui a dit que ça devait couter cher ? Voici des alternatives gratuites pour essayer, prototyper et concrétiser tes projets numériques.
Prototyper un projet peut s'avérer plus cher que prévu avec des couts externes qui peuvent vite monter ! Les licences pour des logiciels à utiliser une fois pour un projet y sont parfois pour quelque chose. Marre des versions d'essai, sur lesquelles tu ne peux ni faire ce que tu veux ni garder tes fichiers ?
La communauté d'internautes développe de jour en jour des nouveaux programmes ou des moyens de les améliorer. Passons en revue les meilleurs d'entre-eux selon leur fonction !
Les photos de produits sont plus que jamais essentielles pour tout entrepreneur ayant un site web ! Voici de quoi retoucher tes photos !
Un des meilleurs programmes est Photopea ! Entièrement sur le net, il te permet de transformer ton navigateur en traitement d'image !
Merci à Nico pour le tuyau !
Parce que le traitement d'images, ce n'est pas que la retouche photo et leur modification, Krita offre une solution pour la peinture numérique !
Un des plus anciens logiciels open-source reste Gimp. Assez semblable à Photopea, il a l'avantage d'être téléchargeable.
Très semblable à Lightroom dans son approche et son interface (bien que différent), Darktable te permet de faire des retouches photo non destructives.
Ce logiciel libre de droit a bien évolué depuis quelques années. L'interface est de plus en plus user-friendly (même si il reste un peu de travail à faire). Il permet de faire beaucoup, et parfois plus rapidement / facilement que d'autres programmes bien connus.
Nous utilisons Inkscape dans nos workshops pour piloter la découpeuse laser !
Il existe des alternatives mais elles requièrent la création d'un compte afin de sauvegarder les travaux en cours. Nous citerons Vectr et BoxySVG
L'édition audio fait de plus en plus de bruit grâce aux podcasts. Ils deviennent de plus en plus populaires et permettent de faire passer ton message différemment !
Nous avons développé une chaine de podcasts pour le fablab ! Les épisodes de Fabcast te plonge dans notre univers !
Tracktion - Waveform Free semble être un logiciel performant pour toute une série de projets audio ! Programme hyper complet, son seul défaut est la création d'un compte. Mal à mettre en balance avec les possibilités du programme.
Audacity est un classique en matière de logiciel open-source pour le traitement audio ! Fort de plusieurs années d'expérience le programme bénéficie d'un développement continu en vue de l'améliorer.
Essentiels dans la production audio, les sons open-source permettent de faire vivre les contenus en ajoutant une couche de réalisme ou d’immersion. Voici donc Soundly, une bibliothèque de sons en formule Freemium: tu peux télécharcher une partie du catalogue gratuitement ou choisir de payer pour en avoir l’ensemble !
La vidéo est de plus en plus importante dans le monde de l'entreprenariat. Resolve te permet de pouvoir réaliser des vidéos de qualité rapidement et gratuitement ! Le défaut principal du programme est qu'il faut s'enregistrer pour pouvoir le télécharger. Encore une fois, ce contretemps est à balancer avec les possibilités que le programme offre.
Le dessin 3D et l'impression 3D permet de plus en plus de choses aux entrepreneurs et curieux. Tu peux trouver plus d'infos à ce sujet ici et tu peux également écouter un podcast à ce sujet.
Ce programme permet de "mixer" plusieurs modèles 3D en vue d'en faire une sorte de sculpture 3D. Idéal pour les début qui ne savent pas encore dessiner par eux-mêmes ou pour des personnes plus avancées qui souhaitent modifier des modèles 3D ou carrément les sculpter de zéro. Meshmixer est polyvalent et efficace !
Nous te proposons un tuto vidéo sur Meshmixer ici !
Parce que le dessin 3D n'est qu'une étape, Cura te propose un slicer puissant, efficace et (relativement) simple pour faire la liaison entre ton dessin et la machine !
Les plus
Les moins
Très semblable à Photoshop
Beaucoup de tutos disponibles
Beaucoup de formats d'export
Nécessite une connexion internet
Pas d'enregistrement automatique
Les performances dépendent de la qualité du réseau
Les plus
Les moins
Interface relativement intuitive
Possibilité de personnaliser les raccourcis
Supporte les fichiers Photoshop
Manuel seulement en anglais
Les plus
Les moins
Possibilité de faire des retouches photo, de la peinture numérique et des éléments de design graphique (icones,..)
Téléchargeable
Grande documentation en français
Interface relativement classique
Difficiles à trouver ! (n'hésite pas à nous faire des retours)
Les plus
Les moins
permet de faire des retouches non destructives
demande un peu de temps pour se familiariser mais en vaut la peine
Darktable ressemble très fort à Lightroom mais il est différent ! Comme le disent les programmeurs "read the fucking manuel"
Les plus
Les moins
Interface améliorée
Beaucoup de possibilités
Beaucoup de documentation
Workshops sur le logiciel au Trakk
Quelques particularités parfois déroutantes
Les plus
Les moins
Logiciel hyper complet
Documentation vidéo et texte
Aucune restriction du nombre de piste
Création d'un compte nécessaire
Documentation en anglais
Les plus
Les moins
L'expérience des développeurs se compte en années
Beaucoup de documentation existe sur Youtube
l'interface pourrait être optimisée pour faciliter l'utilisation (tout reste une question d'habitude
Les plus
Les moins
Interface facile et intuitive
Logiciel très puissant et complet
Enregistrement pour télécharger
Les plus
Les moins
Beaucoup de documentation
Très polyvalent
Parfois un peu lent en fonction de la puissance de ton ordi
Les plus
Les moins
Puissant, efficace et relativement simple
Versions constamment améliorées
Fonctionne avec beaucoup d'imprimantes
Parfois un peu lent (en fonction des capacités de ton ordi)
Il a parfois des choses toutes simples qui peuvent te faciliter la vie en les anticipant !
Le prototypage est un long voyage parfois semé d'embuches. Voici 5 conseils pour éviter les pièges qui jalonnent parfois ta route.
un fablab n'est pas un atelier de production. Nous ne pouvons donc pas te garantir de résultat. C'est un procédé dans lequel tu es le seul maitre. Mais nous pouvons cependant te donner quelques pistes pour mettre toutes les chances de ton côté.
Ce conseil va de soi, mais il est tellement important que nous n'avons pas pu nous empêcher de l'inclure dans cette liste.
Il y a des consignes de sécurité épinglées un peu partout dans le fablab. Sois sûr de bien les comprendre avant de démarrer quoi que ce soit ! N'hésite jamais à demander plus d'informations aux Fablab Managers.
Avoir une idée claire de ton projet te permet d'avoir une sorte de référence vers laquelle te tourner. Ta vision devient ta boussole. Elle évoluera bien évidemment en fonction des itérations que tu réaliseras. Plus ta vision sera claire, mieux tu pourras t'orienter vers sa concrétisation.
Un conseil qui découle de celui-là est de garder l'esprit ouvert. Une vision claire de ton projet est certes importante, mais elle ne doit pas être figée. Elle doit pouvoir évoluer en fonction des retours que les prototypes et leurs utilisateurs te donneront. Chaque changement est une ouverture vers une optimisation ou une amélioration.
Il existe beaucoup de solutions pour du prototypage rapide. Chaque machine a ses propres particularités et c'est à toi de compiler le maximum d'infos avec l'aide de professionnels (comme des Fablab Managers) pour choisir la machine (ou la combinaison de machines) qui sera la plus adéquate pour toi.
En revanche, il existe des petites choses qui peuvent t'aider à avoir un résultat optimal, ou du moins, à mettre toutes les chances du côté de la réussite du prototypage !
Ces machines gigantesques peuvent faire un travail avec une précision et une minutie extrême à condition de respecter quelques pistes.
Pour te garantir les meilleurs résultats, tu dois adapter les outils avec lesquels tu travaille au job auquel ils sont destinés. Il existe des centaines de types de fraises différentes qui ont chacun leur particularité. Tu peux trouver les catalogues des fabricants, des articles sur le sujet ou même demander conseil aux Fablab Managers.
Nous te conseillons vivement d'acheter au moins deux fraises identiques: les casses arrivent très souvent et si tu ne veux pas être obligé de t'arrêter après la première casse, il est bon d'avoir au moins une fraise de rechange.
Autre chose importante, la durée de vie d'une fraise est d'environs 5 heures de travail. Passé cette durée, la qualité de son travail chutera de façon dramatique, augmentant par la même occasion les risques de casse.
Un martyr est un panneau qui sert à absorber les coups de fraises qui détruiraient la table de travail de la machine s'il n'était pas là. Il se place donc entre ton matériau et la table de la machine.
Une autre façon de mettre toutes les chances de ton côté est d'utiliser un martyr propre (entends par là "nouveau"). Surtout si ton travail doit être précis à quelques dixièmes de millimètre près. Ainsi, nous mettons des martyrs à disposition des usagers et nous essayons de les changer le plus régulièrement possible sans pouvoir te garantir qu'ils seront propres le jour où tu viendras. Nous te conseillons donc de venir avec ton propre martyr en fonction de ton travail.
Si tu viens avec un matériau que nous ne connaissons pas, tu vas devoir faire quelques tests avant d'entamer ton prototypage. Tu devras donc prévoir de quoi faire ces tests, et donc acheter / trouver des quantités supplémentaires de ton matériau.
Ne viens jamais avec un panneau qui fait exactement la taille de ton travail. Il doit absolument y avoir une certaine marge (au moins le double du diamètre de la fraise utilisée).
si tu viens avec le tien tu va devoir expérimenter parfois longuement avant d'avoir le résultat souhaité.
Au delà de la qualité de ton modèle 3D (que tu dois dessiner et améliorer au fil du temps), bien connaitre les filaments que tu utilise est capital.
Nous maitrisons ceux qui sont dans nos machines, mais si tu viens avec le tien tu vas devoir expérimenter parfois longuement avant d'avoir le résultat souhaité.
Pour les filaments composés d'autres matériaux que du PLA, tu devras acheter une buse en acier de 0.6mm.
Une autre chose qui a son importance est l'orientation de ton modèle dans le Slicer. Sois sûr de choisir celle qui facilitera le travail de la machine, au niveau de la stabilité et des supports par exemple.
Ces machines sont très précises et donc très sensibles à la moindre différence de planéité. Tu devras donc t'assurer que le matériau que tu mets dans la machine soit bien sûr compatibles (DANGER MORTEL si ce n'est pas le cas - cf Matériaux interdits) mais également qu'il soit le plus plat possible.
Assure toi aussi que la peinture que tu utilise soit elle aussi compatible.
Comme pour toutes les autres machines, tu devras faire une série de tests sur un nouveau matériau avant de lancer ton prototypage. Prévois la quantité de matériau en conséquence.
Tu travailleras parfois avec des matériaux très couteux. Si la perte est acceptable pour effectuer les tests pré-prototypage, elle l'est beaucoup moins lors du prototypage à proprement parler.
Vérifier tes fichiers à chaque étape (au dessin, à la préparation de l'usinage et au lancement de l'usinage) est donc essentiel pour mettre touts tes chances de ton côté. Tu peux par exemple prendre l'habitude de vérifier les vitesses d'avance et de plongée dans le g-code de la CNC.
Tu peux évidement demander de l'aide aux Fablab Managers, mais tu reste le seul maitre de tes dessins.
Imagine que tu es pilote et que tu dois checker l'ensemble des paramètres avant de décoller ! Nous te préparons d'ailleurs une checklist par machine pour te simplifier la vie !
Comme précisé un peu partout jusque là, il est très rare que tout fonctionne correctement du premier coup. La patience est une des vertus clé dans un fablab ou dans tout processus de prototypage. Bien que le temps soit de l'argent, il est capital de te donner les moyens d'arriver à sortir la meilleure version possible de ton projet.
Au cours d'un prototypage long, il se peut que tu perde un peu de ta motivation initiale. Remémore toi alors ta vision et entoure toi de personnes qui peuvent te soutenir dans ta démarche. Des relations qui comprennent ta façon de travailler (parfois analogue à celle des chercheurs - d'où le fablab = laboratoire de fabrication) peuvent jouer un rôle capital, ne fusse-que par la discussion.
Ces discussions peuvent t'aider à envisager une nouvelle ouverture, une alternative ou une possibilité à laquelle tu n'aurais pas pensé. Celle-ci peut être la clé d'un regain de motivation.
En gardant une approche "scientifique" tu pourras te focaliser davantage sur les apprentissages liés à toutes tes tentatives, fructueuses ou non.
Tu fais un travail proche de celui des chercheurs en repoussant les limites des connaissances / savoir-faire. Nous te conseillons de prendre des notes sur les réglages que tu as trouvé et de documenter l'ensemble de ton procédé. D'abord, ça t'aidera à titre personnel mais ça pourra aussi aider d'autres personnes qui comme toi expérimentent au quotidien.
Ainsi, prends un maximum de photos, de notes (nous te conseillons d'avoir toujours avec toi un petit carnet où tu notes tes réglages, tes idées, tes expérimentations avec certains matériaux, leur provenance...).
Nous te demanderons aussi de nous écrire quelques lignes sur ton projet et avoir ce carnet t'y aidera. Tu peux d'ailleurs trouver des exemples de projets passés par le fablab ici.
Conseils
Avantages
Veille à ta sécurité
Tu pourras ainsi garder tous tes doigts
Aie une vision claire
Tu auras une référence à laquelle confronter toutes tes idées
Travaille avec des outils adaptés à ton projet
Tu pourras alors augmenter les chances d'avoir un résultat correct
Vérifie tes fichiers à chaque étape
Ça t'aidera à limiter les pertes inutiles
Aborde ton prototypage comme un chercheur dans un laboratoire
Ça t'évitera pas mal de frustration tout en te faisant avancer et apprendre des nouvelles choses
Quand tu écris un texte, tu dois t'assurer que le texte soit considéré comme une forme et non un texte. Ça permet d'éviter les problèmes de correspondance de police lorsqu'on passe d'un ordi à l'autre.
La machine suit tous les contours. Il faut donc vérifier que dans une même forme, les contours ne croisent pas ou ne se coupent pas entre eux. Sans quoi la machine les suivra.
La machine suit tous les contours. Il faut donc vérifier que dans une même forme, les contours ne croisent pas ou ne se coupent pas entre eux. Sans quoi la machine les suivra.
Dans ton dessin, tu dois t'assurer de travailler sur un document RVB.
Le noir correspond toujours à la gravure, il correspond à R=0, V=0, B=0 et opacité = 100.
Le rouge correspond à la première découpe (découpe intérieure): R=255, V=0, B=0 et opacité = 100
Le bleu correspond à la découpe secondaire (découpe extérieure): R=0, V=0, B=255 et opacité = 100
Les traits de coupe pour la petite laser doivent être de 0,1mm
Pour la grande laser, ils doivent être de 0,001mm
Vérifie bien les paramètres avec lesquels tu travailles avant de lancer l'usinage.
Si tu dois trouver tes propres réglages, demande aux Fab Managers de créer un paramètre exprès pour toi. L'idéal serait de prendre ces réglages en photo ou de les noter quelque part au cas où il y aurait un souci (tu es responsable de tes réglages).
Avant de lancer l'usinage, prends bien soin de faire la mise au point - soit manuelle ou automatique (si tu sais ce que tu fais).
Prends connaissance des consignes de sécurité, de l'emplacement des sorties de secours, des extincteurs et du matériel de premiers secours.
Reste toujours près de la machine
Une petite flamme peut apparaître sur certains matériaux si elle ne dépasse pas la flamme d’un briquet, tout va bien. En cas de vrai feu, ouvre juste le capot de la machine, et ça devrait s’arrêter. Sors la pièce de la machine. Si le feu persiste, alerte les personnes présentes dans le Fablab et sors de la pièce.
Mets les lunettes de protection afin de contrôler le bon fonctionnement de la machine. Le point blanc est nocif pour les yeux
Reporte-toi à la liste des matériaux autorisés. En cas de doute, demande à un membre de l’équipe.
La plupart des métaux
Fibre de verre
Carte de circuit imprimé (fibre de verre + Epoxy)
Fibre de carbone
Tous les matériaux contenant du chlore, du PVC ou du vinyle --> risque d'émission de gaz chloré mortel
Tous les matériaux contenant du Fluor : Télion
Matériaux réfléchissant ( miroir, métaux polis, chrome, ...) --> l'utilisation de
matériaux réfléchissant pourrait endommager fortement la machine.
MDF valchromat teinté dans la masse --> prend feu
Polycarbonate (brico) / PC / Lexan / Makrolon --> fond et brûle
Polystyrène expansé/ extrudé (mousse) !!! fond et brûle. !!!
ABS
HDPE (brique de lait)
Polystylrène Expensé (PS)
Triplex de peuplier
En cas de doute, demande à un membre de l’équipe !
Logiciel
Afficher les tracés
Illustrator
Affichage > Tracés = [cmd + y] ou [ctrl + y]
InkScape
Affichage > Mode d'Affichage Scindé = [cmd + 6] ou [ctrl + 6]